Дилеры в регионах
  • Архангельск
    8 (8182) 29-75-00
    Архангельск, Кузнечихинский промузел проезд 4, стр. 14, офис 20.
  • Барнаул
    8 (3852) 68-09-63
    Барнаул, ул. Челюскинцев, 115А
  • Брянск
    8 (4832) 66-39-14
    б. Гагарина, 27, оф.102
  • Владимир
    8 (4922) 53-06-29
    ул. Лакина, д.1-а, ФГПУ НИКТИД - 1 этаж
  • Вологда
    8 (921) 531-95-04
    ул. Чернышевского д 147 А
  • Горно-Алтайск
    8 (38822) 6-22-80
    п-т Коммунистический, д.212
  • Иваново
    8 (4932) 29-37-80
    ул. 1 Каменная д.20
  • Ижевск
    8 (3412) 48-33-16
    ул. Новосмирновская, д.22а
  • Кострома
    8 (910) 660-05-15
    Б-р Петрковский, д.3, кор.3
  • Калуга
    8 (4842) 75-12-29
    ул. Болдина, д.3/20
  • Краснокамск
    8 (909) 111-17-77
    ул.Промышленная, д.4
  • Кировская область
    8 (83361) 4-06-50
    Кирово-Чепецк ул.Строительная 2г
  • Москва
    8 (499) 706-82-45
    г.Москва, Огородный проезд 20 А, стр.4
  • Нижний Новгород
    8 (831) 218-02-18
    Обухова,45, пом.3
  • Новосибирск
    8 (800) 250-39-59
    ул. Русская, 39
  • Подольск
    8 (4967) 55-68-83
    Проспект Ленина, д.107/49, оф.213
  • Петрозаводск
    8 (8142) 59-45-05
    пр. Лесной д.51
  • Псков
    8 (8112) 70-03-59
    Октябрьский пр-кт, д.50
  • Рязань
    8 (4912) 24-96-39
    Ряжское шоссе, д.20
  • Томская область
    8 (3822) 65-17-19
    Томскийр-н, п. Зональный, ул. Солнечная, 5-7
  • Тверь
    8 (4822) 44-31-58
    Борихино поле, д.5 "А"
  • Тюмень
    (3452) 47-07-07
    ул.Рационализаторов, 20/1
  • Екатеринбург
    8 (343) 383-58-37
    ул. 8 марта, 267/2, оф. 31
  • Улан-Удэ
    8 (3012) 46-73-96
    ул.Ботаническая, д.1
  • Уфа
    8 (347) 244-70-71
    Уфимское шоссе, д.17
  • Челябинская область
    8 (351) 230-18-44
    Сосновский р-н, д. Казанцево
  • Электросталь
    8 (903) 507-46-28
    ул. Красная, д.84
  • Ярославль
    8 (4852) 47-68-72
    ул. Старая Костромская, д.1а, оф.22
Лучшее оборудование в России!
Наши телефоны:
8 800 555-21-10
8 495 662-87-29
Пн - Пт c 09:00 до 18:00

Каталог

Доставка

Специалисты

 
Игорь Збукарь
8 495 926-36-46
Igor@r6m5.ru
 
Павел Ермачков
8 800 555-21-10
Pavel@r6m5.ru
 
Бежан Карим-Зода
8 495 926-36-46
Bejan@r6m5.ru
 
Артур Ермачков
8 495 662-87-29
Artur@r6m5.ru
Главная » Деревообрабатывающие станки » Аппараты для сварки ленточных пил

Аппараты для сварки ленточных пил

Аппарат для сварки ленточных пил G 10-40
  • Гарантия 1 год
  • Техническое сопровождение
  • Быстрая доставка и отгрузка
0 руб.
Аппарат для сварки ленточных пил G 20-60
  • Гарантия 1 год
  • Техническое сопровождение
  • Быстрая доставка и отгрузка
0 руб.
Аппарат для сварки ленточных пил G 20-80
  • Гарантия 1 год
  • Техническое сопровождение
  • Быстрая доставка и отгрузка
0 руб.
Аппарат для сварки ленточных пил G 5-30
  • Гарантия 1 год
  • Техническое сопровождение
  • Быстрая доставка и отгрузка
0 руб.
Аппарат для сварки ленточных пил LV 60
  • Гарантия 1 год
  • Техническое сопровождение
  • Быстрая доставка и отгрузка
0 руб.
Показано с 1 по 5 из 5 (всего 1 страниц)
Главная » Деревообрабатывающие станки » Аппараты для сварки ленточных пил

Аппараты для сварки ленточных пил

Аппараты для сварки ленточных пил

Современное деревообрабатывающее предприятие должно располагать полным набором оборудования, позволяющего качественно выполнять обработку пиломатериалов. При этом купить новый станок является недостаточным для того, чтобы производственный процесс был бесперебойным. Своевременный уход, наладка и профилактика оборудования, выполненная квалифицированными специалистами, позволяет обеспечить правильный уход за станками. При правильном уходе работа аппаратов становится более качественной и налаженной, это, в свою очередь, исключает простои в работе предприятия, повышается производительность производственного процесса, а значит, и увеличивается прибыль.

На предприятиях деревообрабатывающей промышленности очень важно обеспечить бесперебойную и точную работу не только самому станку, выполняющему ту или иную операцию в рамках производственного процесса, но и следить за тем состоянием, в котором пребывает главная действующая сила станка и всего процесса в целом, за состоянием пилы.

Многими современными предприятиями, выполняющими обработку, как заготовок, досок, так и других видов пиломатериала, используемого строительными компаниями, простыми пользователями в быту, заточка пилы, ее обработка производится самостоятельно. Отказ от услуг профессиональных специалистов по обслуживанию пильного агрегата станков делает экономию средств предприятия существенной. Однако для выполнения работ по обслуживанию пил необходимо такое специализированное оборудование, как аппараты для сварки ленточных пил.

Где нашли применение аппараты для сварки ленточных пил

Процесс сварки ленточных пил является достаточно распространенной мерой и популярной процедурой. Уже давно были разработаны и широко применяются многими современными деревообрабатывающими предприятиями технологии, позволяющие обеспечить пильному узлу оборудования для мебельной промышленности высокое качество и целостность полотна. Кроме предприятий, выпускающих предметы современной мебели, аппараты для сварки ленточных пил нашли широкое применение и в условиях современных пилорам, где работает оборудование ленточного и ленточно-делительного типа.

Свойства ленточной пилы

Современные ленточные пилы, устанавливаемые на оборудование для обработки дерева, представляют собой непрерывное полотно, выполненное в форме круга. По всему периметру полотна изготавливаются заостренные зубья, которые и обеспечивают качественную обработку заготовок станками. В процессе изготовления ленточных пил производится: придание формы круга уже готовой ленте, на поверхности которой изготовлены и наточены зубцы; сварка концов пилы. Наиболее важным процессом, конечно, является процесс сварки от качества, выполнения которого напрямую зависит не только безопасная работа персонала предприятия, но и то, насколько обрабатываемые материалы будут выпускаться качественными.

Принцип работы аппаратов для сварки ленточных пил

Принцип работы аппарата для сварки ленточных пил заключается в следующем: концы изготовленной пилы устанавливаются и крепятся на поверхности станка при помощи специальных зажимов. Для того чтобы зафиксировать стык, через зафиксированные кромки пилы пропускается электрический ток. Разряд тока не только оплавляет благодаря высокой температуре воздействия концы пилы, но и выполняет сварку кромки. Ток к обрабатываемой пиле подается сквозь используемые мастером электроды, которые крепятся при помощи специальных фиксаторов-зажимов.

Аппараты для сварки ленточных пил – основные виды оборудования

Сегодня благодаря современным разработкам, на рынке присутствуют различные виды аппаратов для сварки ленточных пил. В профессиональной среде их принято условно разделять на три основные группы, к которым относятся:

  • аппараты сварки, принцип работы которых основан на сопротивлении;
  • аппараты, использующие метод оплавления для сваривания поверхностей пилы;
  • автоматизированные аппараты.

Аппараты для сварки ленточных пил опаливанием

Данный вид оборудования является наименее дорогостоящим, в сравнении с другими видами устройств, применяемых сегодня для выполнения сварки концов ленточных пил. Несмотря на относительно невысокую стоимость, такие аппараты для сварки ленточных пил демонстрируют превосходные показатели производительности, обеспечивая качественную работу, объемы которой не являются масштабными.

Такие аппараты для сварки ленточных пил часто можно встретить в ремонтных цехах современных лесопильных участков, обеспечивающих сохранность, и обслуживание поверхности пильного агрегата станков. Однако такие аппараты для сварки ленточных пил из-за особенностей своей конструкции обладают некоторыми ограничениями, которые не позволяют их использовать более широко.

К тем особенным требованиям, которым должны соответствовать аппараты для сварки ленточных пил, использующих метод опаливания, относятся:

  • обязательное проведение подготовительного этапа;
  • исключительное качество сварочных материалов;
  • правильность выполнения стыкового типа сварки.

Подготовительный процесс является в работе аппаратов для сварки ленточных пил чрезвычайно важным. Края обрезанного полотна не должны содержать каких-либо деформаций, заусенцы также должны быть полностью исключены. Такое высокое качество обработки часто бывает невыполнимой задачей, поскольку ножи гильотины из-за изношенности материала не могут обеспечить исключительное качество и идеальную ровность кромке пилы, а значит, обрабатываемое полотно не будет соответствовать тем требованиям, которые предъявляются к материалу, обрабатываемому аппаратами для сварки ленточных пил.

При выполнении сварки концов пилы важно обеспечить высокое качество той поверхности, которая контактирует непосредственно с электродами, выполняющими сварку, а также регулировки и степени прижима элементов пильного агрегата. Правильный режим выполнения стыковой сварки является чрезвычайно важным. Поскольку современные производители часто не разглашают тот вид материала, который используется для настройки сварки, приходится настройку аппарата для сварки ленточных пил выполнять самостоятельно. Для этого важно привлекать опытных наладчиков, имеющих специализированное образование, а значит, и процесс производства, его себестоимость буде удорожаться, что негативно влияет на показатели прибыльности предприятия, снижая их.

Аппараты для сварки ленточных пил методом оплавления

Такие современные устройства, как аппараты для сварки ленточных пил, обеспечивают более высокие показатели производительности производственного процесса, являясь представителями оборудования, относящегося к среднему классу. В основе работы аппаратов лежит процесс, позволяющий выполнять сварку любого типа полотна методом непрерывного оплавления. Благодаря свойствам аппаратов для сварки ленточных пил, сегодня подвергать обработке можно даже такие редкие типы материалов, как современные биметаллические полотна.

Особенность технологии аппаратов для сварки ленточных пил в том, что процессу также предшествует тщательная подготовка, которая является обязательной. Кроме того, при работе с данным типом аппаратов обязательно верно соблюдать правильность шага, учитывать те потери металла, которые возможны при выполнении сварочных работ. При работе с пилами, обладающими стандартными размерами зубьев (22мм), используется стандартный показатель шага, тогда как для работы с пильным агрегатом более высокой сложности потребуется проведение подбора не только ширины шага, но и поиска того места, где будет располагаться шов.

Как определить верный сварочный режим для аппарата для сварки ленточных пил? Для этого следует ориентироваться на такие показатели, как:

  • ровность и непрерывность выполнения процесса оплавления, выполняемого от начала до окончательной осадки;
  • визуальный осмотр состояния выполненного шва – для этого просматривается поверхность, на которой деформации должны быть исключены.

Аппараты для сварки ленточных пил автоматизированные

Современные производители кроме привычных видов аппаратов для сварки ленточных пил разработали и предлагают более современные их аналоги, в основе работы которых лежит принцип полной автоматизации. Автоматизированный процесс работы аппарата для сварки ленточных пил предполагает участие оператора только на этапе выполнения установки пилы перед обработкой и последующего ее снятия, после того, как полотно сварено и является целостным. Современные аппараты для сварки ленточных пил, основанные на принципе автоматизированной работы, обладают высокими показателями производительности. Их применение оправдано не только в условиях современного деревообрабатывающего предприятия или компании, выпускающей предметы мебели, но и в условиях сервисных центров.

Вспомогательные виды устройств, используемых при работе аппаратов для сварки ленточных пил

В ходе работы аппаратов для сварки ленточных пил специалистами используются и такие виды вспомогательных устройств, как станки, выполняющие зачистку заготовок, гильотины для обрезки полотна обрабатываемой пилы, пирометры, другие виды устройств, обеспечивающие качественную сварку.

Материалы, обеспечивающие бесперебойную работу аппаратов для сварки ленточных пил

Используемые в работе аппарата для сварки ленточных пил электроды, должны обладать высоким качеством. Только так поверхность обрабатываемой пилы будет соответствовать высоким стандартам качества, предъявляемым пильным агрегатам, устанавливаемым на станки, используемым в современной мебельной и деревообрабатывающей промышленности. Материал, используемый для изготовления электродов, должен демонстрировать высокие показатели электропроводимости.

Поскольку медь является достаточно мягким металлом, для качественной работы аппарата для сварки ленточных пил она подходит менее, чем более прочная бронза. Но и этот материал обладает своей отличительной чертой. При использовании электродов, изготовленных на основе бронзы, металлическая поверхность пильного полотна под воздействием высоких температур может перетекать в электрод, изменяя такие показатели, как проводимость материала и уровень его сопротивления. Проведение нескольких сварок станет причиной некорректной работы аппарата для сварки ленточных пил, снижая качество готовой работы.

Латунь автономная нередко используется как электроды для работы аппаратов для сварки ленточных пил. Однако латунь, как и цинк, может изменять показатель сопротивления, выводя устройство из строя преждевременно, вынуждая из-за физического износа производить дополнительное сервисное обслуживание аппаратов.

Бронза, в составе которой присутствует хром, позволяет существенно снижать дрейф металла, обеспечивая максимально возможное схватывание свариваемых поверхностей пильного полотна. Такие бронзовые электроды, в составе которых присутствует и хром, позволяет производить специалистам, работающим на аппаратах для сварки ленточных пил до шестисот сварок, без потери качества выполняемого шва. После этого для восстановления функций электродов производится шлифовка материала. Однако важно учитывать, что выполнение шлифовки не должно выполняться зеркальным способом. Это позволит избежать дальнейшего скольжения пилы при осадке по поверхности электрода. Также важно помнить, что такого типа электроды не должны на своей поверхности содержать каких-либо рисок. Оптимального показателя шероховатости электродов можно достигнуть, выполняя его обработку на фрезерном станке. Для выполнения этого сложного процесса стоит привлекать только тех специалистов, которые имеют не только соответствующее образование, но и опыт.

Составляющие процесса подготовки и сварки полотна

Процесс работы аппарата для сварки ленточных пил включает следующие операции:

  • подготовка к разрезу пилы;
  • выполнение разреза и последующей зачистки концов, которые предстоит соединить;
  • закрепление пильной поверхности на сварочном устройстве;
  • выбор программы обработки;
  • выполнение сварки обрабатываемого полотна;
  • отжиг поверхности пилы;
  • выполнение зачистки готового шва.

Процесс подготовки материала к обработке аппаратом для сварки ленточных пил

Процесс подготовки, в свою очередь, принято делить на два чрезвычайно важных процесса: резка пилы и зачистка концов. Резка пилы. Прежде чем выполнить ее, специалистом, работающим на аппарате для сварки ленточных пил, выполняется разметка и определяется та площадь, которая будет подвергаться обработке. После нанесения разметки полотно пилы подается под гильотину, которая и выполняет резку материала. Если в арсенале предприятия нет необходимого оборудования, специальной гильотины, для разрезания полотна пилы может использоваться стандартный отрезной станок. Если полотно пилы уже подвергалось сварке, разрез выполняется в месте, где был выполнен сварочный шов. При этом разрез выполняется так, что линия разреза находится на расстоянии 5 мм от выполненного ранее шва.

Выполнение сварочных работ

После того, как выполнены все процедуры подготовительного процесса, аппараты для сварки ленточных пил следует выполнение сварки. Аппараты для сварки ленточных пил приводятся в действие оператором, путем нажатия на соответствующую кнопку включения, и поворота рубильника, установленного в доступном месте. После того, как устройство запущено, электрический ток, проходящий через электроды, повышает температуру поверхности металла для температуры плавления, выполняя сварку. Перед началом работы на аппарате для сварки ленточных пил специалистом определяется тот тип сварки, который будет выполняться. Он может быть либо автоматизированным, либо ручным. Время выполнения сварочных работ при работе аппарата для сварки ленточных пил в автоматическом режиме составляет не более двух секунд. При ручной сварке время сварки определяется специалистом самостоятельно.

Выполнение зачистки концов пильного материала

Этот процесс также является подготовительным, поскольку обязательно выполняется перед тем, как запускается в работу аппарат для сварки ленточных пил. Разрезанную и подготовленную поверхность полотна необходимо очистить от тех загрязнений, которые неизменно появляются в процессе работы аппарата для сварки ленточных пил. Для очистки, которая должна быть исключительной, и обеспечивать идеальную чистоту поверхности пилы, можно использовать такие химические составы, как ацетон или спирт. Для обработки кромок поверхности пилы применяются абразивные материалы, прикосновения которых позволяют эффективно бороться с такими дефектами, как неровности, заусенцы. Для выполнения обработки при помощи абразивов наиболее всего подходят современные заточные станки.

Процесс установки пилы на аппарат для сварки ленточных пил

После того, как полотно пилы прошло все этапы подготовительных работ, его необходимо установить, закрепив в зажимном механизме аппарата для сварки ленточных пил. Полотно пилы устанавливается так, чтобы обе поверхности полотна идеально совпали, находясь в положении между фиксаторами. Режим осадки, тип установки и прилагаемое усилие определяются специалистом, выполняющим обработку на аппарате для сварки ленточных пил, исходя из тех свойств, которыми обладает обрабатываемое полотно. Как правило, данные о свойствах обрабатываемого полотна, можно найти в специально составленных таблицах, разработанных для работы аппаратов для сварки ленточных пил. Выбрать необходимый режим работы мастер может, осуществив повороты тех рукоятей, при помощи которых производится управление устройством.

Процесс сварки полотна

Аппарат для сварки ленточных пил приводится в действие путем нажатия на соответствующую кнопку или при помощи специального рубильника. Через электроды на место стыка на металле подается электрический ток. Зафиксированный при помощи специальных креплений материал в месте стыка плавится под воздействием высокой температуры, и образует на обрабатываемой поверхности сварной валик. Одним из наиболее важных параметров при работе аппаратов для сварки ленточных пил является то время, в течение которого осуществляется специалистом подача электротока. Для качественной сварки важно использовать чистые электроды, в противном случае контакт полотна с электродами не будет достаточно прочным из-за сопротивления металла, что нарушает процесс качественной сварки.

Отжиг шва аппаратов для сварки ленточных пил

Отжиг не является отдельным процессом при работе аппаратов для сварки ленточных пил. Наоборот, отжиг - это составляющая процесса сварки, выполняемого устройством. Время, в течение которого происходит изменение свойства и структуры металла, напрямую зависит от температурного режима. Понятно, что чем выше показатель температуры, тем быстрее и качественнее выполняется процесс сварки. Наиболее надежным видом отжига является ступенчатый отжиг. В процессе его выполнения аппараты для сварки ленточных пил выполняют не только выравнивание температуры, но и ее выдержку. Выбор наиболее оптимального режима выполнения сварки производится наладчиком до того, как устройство начинает свою работу.

Несколько советов, как выбрать аппарат для сварки ленточных пил и не допустить ошибки

Современные аппараты для сварки ленточных пил используются при выполнении сварки методом сопротивления и методом оплавления. Главная специфика аппаратов для сварки состоит в том, что все они предназначены для сварки материалов, которые относятся к материалам, трудно поддающимся обработке. Поскольку пильная поверхность ножа или пилы обладает развитым сечением, при выборе определенной модели аппарата для сварки ленточных пил важно учитывать показатели предельно допустимой нагрузки, которая будет приходиться при работе пилы на поверхность готового сварочного шва. Если этот показатель не брать во внимание, выбирая аппараты для сварки ленточных пил, это может стать причиной того, что пила не справится с нагрузкой, а работа специалиста по сварке будет неэффективной. Чтобы приобретенные аппараты обладали высокими показателями производительности, и были эффективными в условиях, как крупных промышленных предприятий, так и небольших сервисных мастерских, выбирать их нужно с особой тщательностью. Консультация специалиста не будет лишней, ведь только настоящий профессионал сможет прояснить тот или иной вопрос, касающийся работы аппаратов для сварки ленточных пил.

Безопасная работа

Аппараты для сварки ленточных пил являются современными устройствами, к работе с которыми должны допускаться только те специалисты, которые прошли соответствующую подготовку, имеют подтвержденную квалификацию и опыт в работе с аппаратами, выполняющими сварку. Прежде чем приступить к выполнению работы, аппараты для сварки ленточных пил обязательно закрепляются в неподвижном положении. Далее важно убедиться в том, что пила установлена правильно. Для этого специалистом, выполняющим работу, проверятся, насколько полотно обрабатываемой пилы надежно закреплено при помощи специального прижимного механизма. Он обязательно присутствует в любом типе современного устройства для сварки. Не менее важно перед началом работы убедиться в том, кромки установленного полотка идеально совпадают и находятся на одинаковом расстоянии.

Выбор режима работы аппарата для сварки ленточных пил. Ему обязательно предшествует изучение инструкции, в которой содержатся данные о том, как следует использовать устройство в каждом конкретном случае. В инструкции также содержатся сведения относительно свойств каждого типа обрабатываемого металла. Для выбора нужного режима работы специалистом используются рукоятки управления.

Для обеспечения безопасной работы аппарата важно удостовериться в том, насколько состояние электродов является соответствующим нормам. Работа будет безопасной и качественной, если поверхность электрода чистая, на ней не находятся другие материалы, которые часто становятся причиной плохого контакта, ухудшая качество готового шва.

Аппараты для сварки ленточных пил часто используются в условиях, где их поверхность подвергается воздействию коррозии, в помещениях, где присутствует высокий риск возникновения пожара. Чтобы не допустить аварийных ситуаций, в помещении, где установлен аппарат для сварки ленточных пил, важно обеспечить вентиляцию, установить вытяжку, что не позволит скапливаться газам, которые всегда образуются в процессе выполнения сварки.

Настройка работы аппарата для сварки ленточных пил должна осуществляться только квалифицированным персоналом. Подключение к электросети должно осуществляться кабелями достаточной длины.

Наши партнеры

Samson
Gass
Baw
Freud
Иберус